顆�；钚蕴坎徽撌菍κ褂脝挝贿�是對生產單位來說，都優于粉狀活性炭，如對使用單位來說，使用顆�；钚蕴烤哂腥缦聝烖c：可使生產過程連續化；改善操作條件；可多次再生使用，降低生產成本等。對生產單位來說，顆�；钚蕴康膬r格是粉狀活性炭的兩倍以上，其經濟效益是顯而易見的。為此，我們波濤活性炭廠家，用本廠生產的粉狀活性炭進行了顆�；钚蕴恐圃斓男≡嚒Ｓ尚≡囍瞥傻念w粒活性炭，經測定性能良好。

一、造粒法及小試的工藝過程

在用粉狀活性炭制顆�；钚蕴康倪^程中，主要是造粒。它對顆�；钚蕴康男阅苡休^大的影響。造粒方法很多，根據不同的造粒方法，可制成球狀炭、柱狀炭和破碎顆粒炭等。為制成具有一定形狀而又有盡可能大的比表面積，我們選用轉動滾球造粒法，制成了球形活性炭。

小試進行的過程如下：

粉狀活性炭和膠粘劑分別間隔加入和噴入造粒機的轉盤內造粒。轉盤內的小顆粒逐漸長大（其中也生成了小顆粒）。當長大到一定的粒度時便進行篩選，即篩選出所需大小的顆粒。并將其放入稀硫酸溶液中進行酸洗。經酸洗充分后，再用水洗，后在烘箱中于120℃干燥，即得到球形顆�；钚蕴�。

二、顆�；钚蕴康男阅�

顆粉活性炭的性能主要是兩個因素決定的，即強度和吸附性能。優良的顆�；钚蕴繎�有較高的強度和較好的吸附性能，但這兩者是互相矛盾的，因為我們的顆�；钚蕴渴欠蹱罨钚蕴拷柚�于膠粘劑粘結而成的。要強度高。就需要含有較多量的膠粘劑，這勢必會降低吸附性能。因此，這里有一個強度與吸附性能之間的統一問題。

經小試表明，在顆粒活性炭中膠粘劑的含量在50%以下時，兩者可以統一，即具有一定強度，又有一定的吸附性能。制得的顆粒活性炭經測定性能見表1。

表1

以上僅是小試的初步小結，其它方面的工作有待今后進一步研究。